為軸承挑選一款合適的 “黃油”其實也可以不用那么“鬧心”。在實際操作過程中，按照以下“一點(diǎn)”、“一度”、“四性”的步驟進(jìn)行潤滑脂的篩選，不失為一個簡單高效的方法。

認(rèn)準(zhǔn)一個點(diǎn)，鑒別適用“黃油”類型

潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油、添加劑和增稠劑組成的半固體潤滑劑，其中，增稠劑不僅用作基礎(chǔ)油和添加劑的載體并防止它們在應(yīng)用中泄漏，還對潤滑脂的穩(wěn)定性、使用溫度范圍、抗水性等特性有影響。部分常用增稠劑包括由鈣、鋰、鈉、鋁或鋇組成的金屬皂及復(fù)合金屬皂。

滴點(diǎn) 是表示潤滑脂融化或潤滑油與增稠劑分離的溫度，因此針對不同工況下的軸承工作溫度，選擇擁有合適增稠劑的 “黃油”是第一步。

通常在高溫的工況下，需要使用高滴點(diǎn)的潤滑脂。一般來說，使用復(fù)合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤滑脂的滴點(diǎn)約 260°C或以上。拓牌耐高溫潤滑脂

以實際產(chǎn)品的數(shù)據(jù)為例，拓牌浩博高溫潤滑脂含有復(fù)合鋰基稠化劑，滴點(diǎn)能達(dá)到 380°C。該潤滑脂擁有卓越的抗水性和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，能夠適用于嚴(yán)苛高溫環(huán)境，并且具有良好的防銹與抗腐蝕的性能。

確定一個度，找對潤滑應(yīng)用范圍

電機(jī)、軋機(jī)、或是汽輪機(jī)，不同的設(shè)備所采用的軸承類型不同，工作環(huán)境溫度也不同，對潤滑脂的特性要求也會有所變化，可以先以此確定適用潤滑脂的粘度，如 1#、2#、3#還是0#等。

掌握四大性能，應(yīng)對不同潤滑設(shè)備及部件

為幫助軸承更好的發(fā)揮性能，在了解應(yīng)用設(shè)備和部件對溫度的要求、以及是否是集中供脂系統(tǒng)之后，需要逐一檢驗 “黃油”的以下四大性能：

·抗氧化性 ：杰出的抗氧化性能將延長軸承在高速和高溫下的使用壽命。對于工作環(huán)境日趨嚴(yán)苛的軸承潤滑，具有 較 高標(biāo)準(zhǔn)氧化壽命的潤滑脂是首選。

·抗磨損性 ：潤滑脂通過保持在運(yùn)動部件表面的油膜，防止金屬與金屬相接觸而磨損的能力稱為抗磨性。

·剪切穩(wěn)定性 ：表示潤滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的能力。

·潤滑脂相容性 ：除少數(shù)特殊情況外，使用不同增稠劑的潤滑脂應(yīng)考慮相互之間的不相容性。如果摻混不同的潤滑脂是不可避免的，那么建議進(jìn)行潤滑脂相容性測試。一般來說，不相容的潤滑脂會軟化或變成流體，這會造成多種潤滑故障，因此必須保證盡可能多地清除舊潤滑脂，并經(jīng)常更換潤滑脂，從而將軸承中的舊潤滑脂清除掉。拓牌耐高溫潤滑脂

拓牌潤滑油專注潤滑行業(yè) 14年，全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品100多種，包括工業(yè)用油：液壓油、機(jī)械油、齒輪油、變壓器油、螺桿壓縮機(jī)油、真空泵油、導(dǎo)熱油、汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、軸承油、主軸油、導(dǎo)軌油、軋鋼機(jī)油、高溫鏈條油、白油、液力傳動油、錠子油縫紉機(jī)油、園林用油等。

金屬加工油：皂化油、拉拔油、切削油、防銹乳化油、線切割乳化油、防銹油、淬火油、成型油、壓延油、電火花機(jī)油、水基金屬清洗劑等。車用油：汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、車輛齒輪油、制動液、傳動系統(tǒng)油、發(fā)動機(jī)冷卻液、減震器油、自動變速箱油等。 船用油：中速筒狀活塞柴油機(jī)油、船用系統(tǒng)油、船用汽缸油、中小船專用柴油機(jī)油等。 潤滑脂：鋰基脂、鈣基脂、復(fù)合高溫潤滑脂、極壓鋰基脂、半流體鋰基脂、二硫化鉬鋰基脂、白色特種脂、硅脂、高溫脂、低噪音脂、高速軸承脂、食品級潤滑脂等。