潤(rùn)滑脂由基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑三部分組成?；A(chǔ)油是主要成分，占比高達(dá)70%~90%，它的潤(rùn)滑性質(zhì)決定了潤(rùn)滑脂的基本特性。稠化劑則占據(jù)10%~20%的比例，它在潤(rùn)滑脂中形成骨架，將基礎(chǔ)油吸附在骨架上形成膠體。添加劑含量雖然較少，但作用不可忽視，它們可以改善潤(rùn)滑脂的某些性能，如提高極壓性能、防銹性能等。 拓牌鋰基潤(rùn)滑脂廠家

滴點(diǎn)是潤(rùn)滑脂的一個(gè)重要指標(biāo)，它是指在規(guī)定條件下加熱潤(rùn)滑脂，從脂杯中滴下第一滴的溫度。通常來(lái)說(shuō)，潤(rùn)滑脂的使用最高溫度應(yīng)低于其滴點(diǎn) 30℃~50℃。然而，對(duì)于低轉(zhuǎn)速的使用情況，最高使用溫度可以低于滴點(diǎn)15°C~30℃。 除了滴點(diǎn)，確定潤(rùn)滑脂的最高使用溫度還應(yīng)考慮其他因素，如高溫下的稠度、基礎(chǔ)油和稠化劑的抗氧化能力以及高溫下的膠體安定性等。拓牌鋰基潤(rùn)滑脂廠家

針入度也叫錐入度，是衡量潤(rùn)滑脂稠度的指標(biāo)，即在規(guī)定溫度和載荷下，錐入度計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)圓錐體在5s內(nèi)垂直沉入潤(rùn)滑脂試樣的深度。在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，除針入度外，還需考慮其他因素。不能僅憑針入度這一指標(biāo)來(lái)判斷潤(rùn)滑脂的耐高溫性能。特別需要糾正一個(gè)誤區(qū)，即認(rèn)為錐入度越小（越稠）的脂，耐高溫性越好。錐入度與潤(rùn)滑油的粘度是兩個(gè)不同的概念，不能直接相提并論。例如，對(duì)于重載低速的機(jī)械，需要使用較粘的潤(rùn)滑油，而不是較稠的潤(rùn)滑脂。因此，在選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)綜合考慮各種因素，以確保設(shè)備得到良好的潤(rùn)滑效果。 拓牌鋰基潤(rùn)滑脂廠家

      拓牌潤(rùn)滑油專(zhuān)注潤(rùn)滑行業(yè)15年，全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品100多種，包括工業(yè)油：抗磨液壓油、無(wú)灰抗磨液壓油、低凝抗磨液壓油、工業(yè)閉式齒輪油、開(kāi)式齒輪油、全合成齒輪油、全損耗系統(tǒng)用油（機(jī)械油）、活塞空壓機(jī)油、螺桿空壓機(jī)油、真空泵油、變壓器油、導(dǎo)熱油、汽輪機(jī)油、冷凍機(jī)油、軸承油、主軸油、導(dǎo)軌油、高溫鏈條油、錠子油、氣動(dòng)工具油、二沖程園林用油等。 車(chē)用油：汽油機(jī)油、柴油機(jī)油、后橋齒輪油、液力傳動(dòng)油、液壓傳動(dòng)兩用油、液壓傳動(dòng)制動(dòng)三用油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液、剎車(chē)油/制動(dòng)液、減震器油、手動(dòng)/自動(dòng)變速箱油等。 金屬加工油：防銹乳化油/皂化油、切削液/切削油、線切割乳化油、儲(chǔ)存性防銹油、速干防銹油、不銹鋼拉拔油、淬火油、電火花機(jī)油、水基金屬清洗劑等。 潤(rùn)滑脂：通用鋰基脂、極壓鋰基脂、半流體鋰基脂、二硫化鉬鋰基脂、復(fù)合高溫潤(rùn)滑脂、白色特種脂、硅脂、低噪音脂、2萬(wàn)轉(zhuǎn)軸承脂、食品級(jí)潤(rùn)滑脂等。