潤滑油中的泡沫是氣體在油中分散的結(jié)果。潤滑油產(chǎn)生泡沫的原因主要有以下幾點：

1.機械設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中會將空氣帶入潤滑油中，從而產(chǎn)生泡沫。

2.潤滑油中的一些極性添加劑具有表面活性，促使油品產(chǎn)生泡沫。

3.油品中的油泥、膠質(zhì)和其他污染物質(zhì)也可能促使油品產(chǎn)生泡沫。

4. 油品在使用過程中發(fā)生老化變質(zhì)，使油品的表面張力降低，進一步促使泡沫的產(chǎn)生。拓牌工程機潤滑油廠家

為了評估潤滑油的抗泡沫性能，一般采用泡沫傾向性和泡沫穩(wěn)定性這兩個指標。泡沫傾向性越小，泡沫穩(wěn)定性越差，表示油品的抗泡沫性能越好。

我們通過GB/T 12579、ASTM D892等標準方法來測試潤滑油的抗泡沫性能。具體步驟如下：將190ml的油樣放入1000mL的量筒內(nèi)，按照24℃、93.5℃、再24℃的順序進行測試；每個程序中通入凈化過的空氣5min，空氣流量為94mL/min；同時記錄油面上的泡沫體積，這個體積稱為泡沫傾向性，用mL數(shù)表示；停止通氣后，泡沫不斷破滅，10min后再記錄油面上殘留的泡沫體積，用這個體積來表征泡沫穩(wěn)定性，同樣用mL數(shù)表示。測試結(jié)果以泡沫傾向性(mL)/泡沫穩(wěn)定性(mL)來表示。拓牌工程機潤滑油廠家

測試設(shè)備主要包括1000mL量筒、直徑為25.4mm的氣體擴散頭、恒溫浴、流量計和進出氣導(dǎo)管等。量筒的直徑應(yīng)滿足從量筒內(nèi)底至1000ml刻線的距離為(360±25)mm。量筒的頂口配有合適的帶孔的橡膠塞，中心孔安裝進氣管，旁邊的孔安裝出氣管。當橡膠塞緊緊地塞在量筒上后，調(diào)節(jié)進氣管的位置，使氣體擴散頭恰好剛接觸到量筒的底部，并在其周截面的中心。氣體擴散頭應(yīng)符合以下技術(shù)要求：最大孔徑不大于80μm，空氣滲透率在2.45kPa壓力下為3000-6000ml/min。

設(shè)備運行過程中不 可避免地會在潤滑油中產(chǎn)生泡沫，這對設(shè)備的正常運行造成潛在威脅。 過多的泡沫會導(dǎo)致以下問題：

1. 潤滑油從呼吸孔和注油管溢出，導(dǎo)致假油位指示，影響供油量，進而影響潤滑效果。

2. 潤滑油的壓縮性增大，油泵效率下降，供油系統(tǒng)發(fā)生氣阻，導(dǎo)致摩擦副斷油和磨損或燒結(jié)。

3. 泡沫進入摩擦副會導(dǎo)致瞬間破裂，影響油膜形成，引發(fā)異常干摩擦。

4. 潤滑油和空氣的接觸面積增大，加速油品氧化，縮短使用壽命。拓牌工程機潤滑油廠家

5. 抗泡沫特性是評價設(shè)備新油及在用舊油質(zhì)量的重要指標，特別是液壓、汽輪機油和齒輪油的抗泡沫特性要求較高。