軸承潤滑脂該如何選用？

2024-09-02

拓牌潤滑油廠家

在電動機性能衰減的案例中，約51%的根源可歸結為軸承故障，這一比例凸顯了軸承健康狀態(tài)對電機整體可靠性的重要影響。而軸承的運行壽命，其核心支撐點在于所使用潤滑脂的效能與品質。拓牌高溫軸承潤滑脂生產(chǎn)廠家

若未能深入理解潤滑脂的各項性能參數(shù)，并據(jù)此針對電動機的具體運行條件做出恰當選擇，很可能導致電機使用壽命顯著縮短。鑒于此，深入探討潤滑脂的幾個關鍵評價指標，并通過實際案例引導，成為合理選擇電機軸承潤滑脂不可或缺的一環(huán)。

軸承脂

軸承潤滑脂

示例：電機轉速3000r/min，F(xiàn)級絕緣，水平軸放置，電機兩端軸承型號為6205（內徑25mm，外徑52mm），載荷輕至中等，環(huán)境溫度-15°~40℃。

潤滑脂的核心性能參數(shù)包括粘度和稠度，是選型的首要考量。粘度關聯(lián)基礎油流動性，影響潤滑效能；而稠度（或錐/針入度）則反映增稠后潤滑脂的軟硬，關乎其在軸承內的分布與穩(wěn)定性。

對于常規(guī)電機，推薦潤滑脂粘度區(qū)間為90-120cSt@40°C，具體選擇需依據(jù)操作溫度、負荷及轉速綜合考量?；驹瓌t為：高負荷選高粘度以確保油膜厚度；高速運轉選低粘度以降低溫升和能耗；低溫環(huán)境選低粘度保障流動性；高溫條件則選高粘度防止油膜稀釋。

為精準選型，可參照相關表格及SKF圖表，其中速度系數(shù)ndm（轉速n乘以軸承平均直徑dm）為重要參考依據(jù)。拓牌高溫軸承潤滑脂生產(chǎn)廠家

高溫潤滑脂

根據(jù)前面示例中的數(shù)據(jù)，計算速度系數(shù)ndm=115500，考慮載荷和溫度（軸承的溫度通常設計不超過100℃），潤滑脂粘度選100cSt@40℃左右即可。以這個粘度為初始指標，我們可以在廠家樣本上找到多款符合要求的潤滑脂

稠度由美國國家潤滑脂協(xié)會(NLGI)標準界定，級別從000至6不等。實際應用中，NLGI-2級潤滑脂常見于水平軸電機，而垂直軸電機為防潤滑脂受重力影響移位或流失，常選用更高稠度的NLGI-3級。初步選型可參照相關表格。對比粘度與稠度選擇指南，高速工況下，雖需提升NLGI等級以增強成溝能力，但基礎油粘度則相應降低，以維持可控的析油性能，從而實現(xiàn)潤滑效果的平衡優(yōu)化。

軸承潤滑脂

軸承脂

我們前面的示例是電機水平軸放置，速度系數(shù)dn=3000*25=75000 （注意和ndm不同），工作溫度在40-135℃間，所以可以選擇稠度等級2或3。

選定粘度和稠度后，延長電機軸承壽命的關鍵在于熱穩(wěn)定性（通過抗高溫氧化性評估）與釋油特性。關于熱穩(wěn)定性，需澄清兩點誤區(qū)：滴點非性能指標，僅反映增稠劑失效溫度；工作溫度范圍基于標準測試，方法多樣，如ASTM D3336、SKF R0F等，需識別各方法下L50小時數(shù)的差異。拓牌高溫軸承潤滑脂生產(chǎn)廠家

高溫軸承脂